養豬廠高COD廢水該何去何從
廢水水質特征
廢水主要來自豬舍地面沖洗水。廢水中的主要污染物為豬糞尿等,生化性較好,PH弱酸性,氨氮含量較高。
廢水處理流程的確定
該類廢水處理的關鍵因素是對廢水中CODcr、懸浮物的處理。排水中含量一定量的非溶解性懸浮物(豬糞),其充分分解的時間長,并且含有一定量的蛋白,完全分解后會提高廢水的氨氮含量,增大處理難度,并且非溶解性物質分解后廢水中蛋白含量增大,容易造成厭氧污泥的上浮,降低厭氧負荷,影響厭氧處理的穩定性。所以廢水中的非溶解性物質必須在前處理過程中予以去除。
本工藝設計生化處理工藝段將采用厭氧+接觸氧化聯合處理工藝,最大限度的去除水中的有機化合物和氨氮;其中厭氧段將采用IC(多循環自提升內循環式厭氧污泥床反應器),該反應器是由混合區、污泥床、精處理區和循環系統四個部分組成。該反應器也可以看成是由兩層UASB疊加而成,底層為高負荷區,上層為低負荷區。進水由反應器底部進入第一反應室與厭氧污泥均勻混合,大部分有機物在這里被降解、轉化。
IC厭氧反應器相比其它形式厭氧反應器有以下優點:
(1)、容積負荷高:IC反應器內污泥濃度高,微生物量大,且存在內循環,傳質效果好,進水有機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。
(2)、節省投資和占地面積:IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右,其體積相當于普通反應器的1/41/3左右,大大降低了反應器的基建投資。而且IC反應器高徑比很大(一般為4~8),占地面積特別省,非常適合用地緊張的工礦企業。
(3)、抗沖擊負荷能力強:處理低濃度廢水(CODcr =2000~3000mg/l)時,反應器內循環流量可達進水量的2~3倍;處理高濃度廢水(CODcr =10000~15000mg/l)時,內循環流量可達進水量的10~20倍。大量的循環水和進水充分混合,使原水中的有害物質得到充分稀釋,大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。
(4)、抗低溫能力強:溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。BIC反應器由于含有大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常BIC反應器厭氧消化可在常溫條件(20~25 ℃)下進行,這樣減少了消化保溫的困難,節省了能量。
(5)、具有緩沖PH的能力:內循環流量相當于第1厭氧區的出水回流,可利用CODcr轉化的堿度,對PH起緩沖作用,使反應器內PH保持最佳狀態,同時還可減少進水的投堿量。
(6)、出水穩定性好:利用二級UASB串聯分級厭氧處理,可以延長生物停留時間,使反應進行穩定。
廢水經過厭氧處理后,廢水中大部分有機物被分解去除,部分難以生物降解的有機物被降解為易于生物處理的小分子化合物,但是,廢水中的溶解性蛋白質、尿素等含氮化合物,在厭氧微生物的作用下被分解,有機氮化合物被降解為氨態氮,以銨離子形式存在于水中,造成廢水氨氮含量激增,對后續接觸氧化過程造成毒害,導致微生物活性受到抑制,使處理效率降低。所以在后續好氧氧化過程采用A/O工藝,進行脫磷脫氮,保證排放水質。
接觸氧化階段(A/O)分為兼氧段和好氧段,基本流程是厭氧處理后的廢水進入兼氧段,與回流的好氧段廢水混合,在兼氧菌的作用下,廢水中有機化合物進一步水解,同時在硝化和反硝化菌的協同作用下,廢水中的氨氮和磷酸鹽被進一步脫除。
我司工藝的優勢在于:
1)、同步生物脫氮脫磷;
2)、在兼氧、好氧交替運行條件下,絲狀菌無法大量繁殖,不會發生污泥膨脹。
3)、CODcr去除效率高,運行費用大幅度降低。
經過沉淀處理后的廢水,水中含有大量微生物活體,其中含有部分傳染性微生物、病原體等,為避免對周邊環境及養殖基地造成影響,必須對廢水進行消毒滅菌。本工藝設計消毒劑采用臭氧,臭氧是一種強氧化劑,其氧化能力在自然界中僅次于氟,遠高于次氯酸、二氧化氯、高錳酸鉀等氧化劑,強氧化性使其具備廣譜高效的消毒滅菌能力,對細菌、病毒、芽孢、寄生蟲以及藻類具有強效殺滅作用,在極短的時間內就可將所有微生物全部滅活,使出水微生物含量為零。并且臭氧無殘留,不會對外排環境造成不可恢復的影響。