當前位置：
實驗室超純水機純化水管道的清洗、鈍化、消毒
1純化水體系貯罐及不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化，消毒)分為純化水循環預沖刷→堿液循環清洗→純化水沖刷→鈍化→純化水再次沖刷→排放→消毒。
2在管道的清洗、鈍化和消毒時，不得裝置紫外燈及除菌濾器過濾介質，不得裝置呼吸器。
①純化水循環預沖刷：
l 發動制水體系，待純水箱內注入約500L純化水時，發動純水泵加以循環，15mim后翻開各運用點用水閥，邊循環邊排放，待純水箱內純水降到低位時，封閉純水泵，全開純水箱排空閥及各運用點閥，排盡純水箱內積水和管道積水后，封閉純水箱及純水管道上一切的用水點閥門。
②堿液清洗：
l 發動制水體系制取純水（不得將制取的純水注入純水箱內），在清洗箱內注入約250L純化水，參加2.5公斤NaOH（化學純），攪拌均勻，使其成為1％的NaOH溶液,用清洗泵運送到純水貯罐。按以上制造辦法,重復一次1%NaOH溶液制造后,經過清洗泵運送到純水貯罐內，此時純水貯罐內的1%NaOH清潔液的體積應有500L。
l 敞開純化水泵，使1%NaOH清潔液在純化水箱及運送管道內進行循環2H，翻開純化水管道上各運用點閥，排放約3分鐘，對閥門處進行清洗。全開純水箱排空閥，全開各運用點閥，排盡純水箱及管道內清洗液。
l 清洗液排放完畢后，封閉純水箱及各用水點閥門，預備純化水沖刷。
③純化水沖刷：
l 發動制水體系，將二級反滲透淡水一起注入制造堿液的清洗箱內和純水箱內，并經過清洗泵，將清洗箱內的純水運送到純水箱內，使對清洗箱進行清洗。
l 待純水箱內的純水到中位時，發動純水泵，對貯罐和管道循環沖刷30分鐘后，將純水運送管道各運用點用水閥一起翻開,使其處于半敞開狀況, 使純水對閥門處進行清洗3分鐘,封閉純水泵,翻開純水貯罐排污閥和各運用點閥門進行排空。
l 排空后，持續制備純化水按以上相同沖刷辦法對貯罐和管道進行循環沖刷、排放，直至純水貯罐進水PH、電導率和純水貯罐PH、電導率及總送、總回PH、電導率相一致完畢。
l 沖刷完畢后，應對純水箱及各運用點閥門悉數敞開進行排空，排空完畢后，封閉純水箱及管道一切運用閥門，預備鈍化。
④實驗室超純水機鈍化：
l 預備一只配硝酸貯罐及水泵，并將管道與純水箱頂部的噴淋球銜接，二級反滲透淡水與配酸罐銜接。
l 敞開制水體系，制取純水到配酸罐內（禁止純水進入純水箱內），投入硝酸（化學純）制造8％的酸液500L，發動水泵，使酸液悉數運送到純水箱內。
l 敞開純水泵，使8％的酸液在純化箱及運送管道內循環2H，并經過純水箱頂部的噴淋球作用，使硝酸液對純水箱的內外表進行鈍化。
l 在以上酸液對純水管道循環2H內，半開純化水管道上各運用點閥，排放約10分鐘，使硝酸液對閥門處進行鈍化（在對閥門處鈍化時，應選用容器對硝酸液盛裝后，應得機從頭倒入配酸罐內，運送到純水箱內）。
l 循環時刻完畢后，封閉純水泵，全開純水箱排空閥，全開各運用點閥，排盡純水箱及管道內鈍化液。
l 發動制水體系，制取純水入純水箱約在中位時，敞開純水泵，對貯罐和管道循環沖刷30分鐘后，將純水運送管道各運用點用水閥一起翻開,使其處于半敞開狀況, 使純水對閥門處進行清洗3分鐘,封閉純水泵,翻開純水貯罐排污閥和各運用點閥門進行排空。
l 排空后，持續制備純化水按以上相同沖刷辦法對貯罐和管道進行循環沖刷、排放，直至純水貯罐進水PH、電導率和純水貯罐PH、電導率及總送、總回PH、電導率相一致完畢。
l 沖刷完畢后，應對純水箱及各運用點閥門悉數敞開排空，純水箱及管道排空積水后，封閉純水箱及管道一切閥門，預備消毒。
⑦消毒：
l 3%雙氧水制造：敞開制水體系，制取純化水進入清洗箱內（禁止進入純化水箱內），注入純水(250L)，在清洗箱內參加30%50L雙氧水，制造成6%的雙氧水溶液后，經過清洗泵運送到純水貯罐。運送完畢后，再在清洗箱內注入純水(200L)，運送到純水貯罐內，使純水貯罐內的雙氧水濃度為3%，體積為500L。
l 消毒：敞開純水泵，使3%雙氧水消毒劑在純水箱及管道內循環30分鐘，并經過噴淋球對貯罐內壁循環消毒。
l 消毒劑排放：3%雙氧水循環完畢后，翻開純水各運用點閥門，使其處于半敞開狀況，使消毒液對閥門處進行消毒，直致消毒液排盡。（無法排盡消毒液時，應封閉純水泵，翻開純水貯罐的排污閥將消毒液排盡）。
l 純水終究沖刷：發動制水體系制備純水入純水貯罐中位時，發動純水泵，對貯罐和管道循環沖刷30分鐘后，翻開純水貯罐排污閥和各運用閥進行排空。
l 實驗室超純水機排空后，持續制備純水運送到純水貯罐中位，按以上沖刷辦法對貯罐和管道進行循環沖刷、排放，直至二級反滲透淡水、純水貯罐、總送、總回PH、電導率契合規范要求為完畢。
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